一、儀器定義與核心功能
 

　　全自動焦油、洗油餾程測定儀是一種智能化分析設備，專為精確測定石油化工、煤化工及生物質(zhì)材料中焦油與洗油的餾程特性而設計。其通過程序化升溫、組分分離與實時監(jiān)測技術，實現(xiàn)以下核心功能：
 

　　焦油餾程測定：分析焦油在不同溫度下的蒸發(fā)與殘留行為，獲取初餾點、終餾點、餾出量等關鍵參數(shù)。
 

　　洗油餾程測定：評估洗油(如礦物油、橡膠加工油)的揮發(fā)性與組分分布，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
 

　　多組分定量分析：同步檢測焦油與洗油中的烴類、氮化物、硫化物等雜質(zhì)含量。
 

　　二、原理概述
 

　　全自動焦油、洗油餾程測定儀基于液體的沸點差異原理工作。沸點是指在一定壓力下，液體開始蒸發(fā)的溫度，而餾程則是指液體從開始蒸發(fā)到全部蒸發(fā)所經(jīng)歷的溫度范圍。該儀器通過精確控制樣品的加熱和冷卻過程，使不同組分在不同溫度下逐次蒸發(fā)和凝結，從而實現(xiàn)對混合物的分離和分析。
 

　　三、主要組成
 

　　1、加熱系統(tǒng)：采用低壓PWM控制方式加熱，確保樣品受熱均勻且溫度可控，避免了過熱導致的樣品損壞。
 

　　2、溫度控制系統(tǒng)：高精度的溫度控制系統(tǒng)能夠精確控制升溫和冷卻速率，保證測量結果的準確性和可重復性。此外，內(nèi)置壓力傳感器能自動修正溫度值，避免大氣壓對溫度測量的影響。
 

　　3、冷卻系統(tǒng)：采用金屬浴加熱及膜式加熱的冷浴方式，能夠迅速將樣品冷卻至所需溫度，確保測量過程的連續(xù)性。
 

　　4、采樣與餾分收集系統(tǒng)：具備自動液位跟蹤系統(tǒng)，能夠準確追蹤并收集不同溫度下的餾分，避免了人工操作帶來的誤差。
 

　　5、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：內(nèi)置的數(shù)據(jù)處理裝置能夠實時記錄和分析餾程中每個組分的含量和特性，生成餾程曲線和詳細報告，為用戶提供全面的分析數(shù)據(jù)。
 

　　6、安全保護系統(tǒng)：配備自動滅火保護裝置，內(nèi)置火焰檢測模塊，一旦檢測到異常情況立即啟動滅火氣源，確保實驗安全。
 

　　四、典型應用場景
 

　　1、石油化工領域
 

　　焦油質(zhì)量控制：測定煉油廠重油、瀝青的餾程分布，優(yōu)化焦化工藝參數(shù)。
 

　　洗油精制：分析橡膠加工用洗油的揮發(fā)度與雜質(zhì)含量，提升橡膠制品耐久性。
 

　　2、煤化工與生物質(zhì)能
 

　　煤焦油分析：研究煤焦油中酚類、喹啉等組分含量，指導化工產(chǎn)品開發(fā)。
 

　　生物質(zhì)熱解液：測定生物柴油生產(chǎn)中洗油的餾程與抗氧化性能。
 

　　3、環(huán)保與安全監(jiān)測
 

　　工業(yè)廢氣治理：監(jiān)測焦油焚燒爐排放氣體的有害組分(如苯并芘、多環(huán)芳烴)。
 

　　危險品運輸：通過餾程分析評估焦油類貨物的燃爆風險與運輸條件優(yōu)化。